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混凝土內(nèi)部鋼筋位置和鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)方法

更新時(shí)間:2014-07-11      瀏覽次數(shù):8347

1  總    則

1.0.1  為加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量,統(tǒng)一本省混凝土內(nèi)部鋼筋位置和鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)方法,提高各檢測(cè)單位檢測(cè)精度,制定本檢測(cè)規(guī)程,混凝土內(nèi)部鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)。

1.0.2  本規(guī)程適用于建筑工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋位置和鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)。

1.0.3  混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè),除滿足本規(guī)程的規(guī)定外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2  術(shù)語

2.1  術(shù)語

2.1.1電磁感應(yīng)法鋼筋探測(cè)儀檢測(cè)方法

由單個(gè)或多個(gè)線圈組成的探頭產(chǎn)生電磁場(chǎng),當(dāng)鋼筋或其它金屬物體位于該電磁場(chǎng)時(shí),磁力線會(huì)變形。金屬所產(chǎn)生的干擾導(dǎo)致電磁場(chǎng)強(qiáng)度的分布改變,被探頭探測(cè)到,通過儀器顯示出來。如果對(duì)所檢測(cè)的鋼筋尺寸和材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)定,可以用于檢測(cè)鋼筋位置、直徑及混凝土保護(hù)層厚度。

2.1.2雷達(dá)儀檢測(cè)方法

由雷達(dá)天線發(fā)射電磁波,從與混凝土中電學(xué)性質(zhì)不同的物質(zhì)如鋼筋等的界面反射回來,并再次由混凝土表面的天線接收,根據(jù)接收到的電磁波來檢測(cè)反射體的情況。

2.1.3實(shí)際鋼筋保護(hù)層厚度

對(duì)于光圓鋼筋,為混凝土表面與鋼筋表面間的小距離,對(duì)于帶肋鋼筋,其值如圖2.1.3所示。

圖2.1.3 帶肋鋼筋保護(hù)層厚度C ≈C

2.1.4指示鋼筋保護(hù)層厚度

檢測(cè)時(shí)儀器顯示的鋼筋保護(hù)層厚度 。

2.1.5鋼筋的示值直徑

檢測(cè)時(shí)儀器指示的鋼筋直徑。

2.1.6鋼筋位置的測(cè)試偏差

儀器所指示的鋼筋軸線與鋼筋實(shí)際軸線之間的小距離。

2.2 符號(hào)

C

——

i個(gè)測(cè)點(diǎn)指示鋼筋保護(hù)層厚度;

C

——

i個(gè)測(cè)點(diǎn)指示鋼筋混凝土保護(hù)層厚度平均值;

C

——

探頭墊塊厚度;
 

——

修正系數(shù);

S

——

鋼筋平均間距。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3  鋼筋位置和保護(hù)層厚度檢測(cè)

3.1 一般規(guī)定

3.1.1  應(yīng)根據(jù)所測(cè)鋼筋的規(guī)格、深度以及間距選擇適當(dāng)?shù)膬x器,并按儀器說明書進(jìn)行操作。

3.1.2  采用電池供電的儀器,檢測(cè)中應(yīng)確保電源充足,檢測(cè)結(jié)束后應(yīng)對(duì)儀器及電池進(jìn)行保養(yǎng)。對(duì)于既可采用電池供電,也可采用外接電源供電的儀器,應(yīng)該在兩種供電情況下分別對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

3.1.3  儀器在檢測(cè)前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱或調(diào)零,調(diào)零時(shí)探頭必須遠(yuǎn)離金屬物體。在檢測(cè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查儀器是否偏離初始狀態(tài)并及時(shí)進(jìn)行調(diào)零。

3.1.4  檢測(cè)前宜具備下列資料:

1  工程名稱及建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位名稱;

2  結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱以及相應(yīng)的鋼筋設(shè)計(jì)圖紙資料;

3  混凝土是否采用帶有鐵磁性的原材料配制;

4  檢測(cè)部位鋼筋品種、牌號(hào)、設(shè)計(jì)規(guī)格、設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)構(gòu)件中是否有預(yù)留管道、金屬預(yù)埋件等;

5  必要的施工記錄等相關(guān)資料;

6  檢測(cè)原因。

3.1.5  根據(jù)鋼筋設(shè)計(jì)資料,確定檢測(cè)區(qū)域鋼筋的可能分布狀況,并選擇適當(dāng)?shù)臋z測(cè)面。檢測(cè)面宜為混凝土表面,應(yīng)清潔、平整,并避開金屬預(yù)埋件。

3.1.6  對(duì)于具有飾面層的構(gòu)件,其飾面層應(yīng)清潔、平整,并與基體混凝土結(jié)合良好。飾面層主體材料以及夾層均不得含有金屬。對(duì)于含有金屬材質(zhì)的飾面層,應(yīng)進(jìn)行清除。對(duì)于厚度超過50mm的飾面層,宜清除后進(jìn)行檢測(cè),或者鉆孔驗(yàn)證。不得在架空的飾面層上進(jìn)行檢測(cè)。

3.1.7  對(duì)于含有鐵磁性原材料的混凝土應(yīng)進(jìn)行足夠的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證后方可進(jìn)行檢測(cè)。

3.1.8  鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè),可采用非破損或局部破損的方法,也可采用非破損方法并用局部破損方法進(jìn)行修正。

3.1.9  非破損檢測(cè)方法因?qū)Ρ粰z測(cè)結(jié)構(gòu)無損傷,適用于大量結(jié)構(gòu)構(gòu)件、大面積檢測(cè)。但其檢測(cè)準(zhǔn)確性受儀器精度,檢測(cè)人員經(jīng)驗(yàn)等影響較大。

3.1.10  局部破損檢測(cè)方法因?qū)Ρ粰z測(cè)結(jié)構(gòu)有損傷,適用于少量結(jié)構(gòu)測(cè)點(diǎn)的抽樣檢測(cè)。其檢測(cè)準(zhǔn)確性較高,可與非破損檢測(cè)方法結(jié)合使用,對(duì)非破損方法檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行修正。

3.1.11  鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量,應(yīng)符合下列要求:

1  鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重要性共同選定;

2   對(duì)梁類、板類構(gòu)件,應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn);當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí),抽取的構(gòu)件中是挑梁類、板類構(gòu)件所占比例均不宜小于50%。

3.1.12  對(duì)選定的梁類構(gòu)件,應(yīng)對(duì)全部縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn);對(duì)選定的板類構(gòu)件,應(yīng)抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)每根鋼筋,應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。

 

3.2 儀器性能要求

3.2.1  儀器應(yīng)具有產(chǎn)品合格證,并在儀器的明顯位置上具有*性標(biāo)識(shí),包括名稱、型號(hào)、出廠編號(hào)等。

3.2.2  儀器應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn),正常情況下,儀器校準(zhǔn)有效期為一年。

3.2.3  發(fā)生下列情況之一時(shí),應(yīng)對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn):

1  新儀器啟用前;

2  超過校準(zhǔn)有效期限;

3  檢測(cè)數(shù)據(jù)異常,無法進(jìn)行調(diào)整;

4  經(jīng)過維修或更換主要零配件(如探頭、天線等)。

3.3 電磁感應(yīng)法鋼筋探測(cè)儀檢測(cè)技術(shù)

3.3.1  檢測(cè)前應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所采用的混凝土,對(duì)電磁感應(yīng)法鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)方法見附錄A。

3.3.2  當(dāng)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度與鋼筋直徑比值小于2.5且混凝土保護(hù)層厚度小于50mm時(shí),測(cè)試誤差不應(yīng)大于±1mm,其它情況下不宜大于±5%。

3.3.3  檢測(cè)前應(yīng)先對(duì)被測(cè)鋼筋進(jìn)行初步定位。

3.3.4  進(jìn)行鋼筋位置檢測(cè)時(shí),探頭有規(guī)律地在檢測(cè)面上移動(dòng),直到儀器顯示接收信號(hào)強(qiáng)或保護(hù)層厚度值小時(shí),結(jié)合設(shè)計(jì)資料判斷鋼筋位置,此時(shí)探頭中心線與鋼筋軸線基本重合,在相應(yīng)位置做好標(biāo)記。按上述步驟將相鄰的其它鋼筋逐一標(biāo)出。

3.3.5  鋼筋定位后可進(jìn)行保護(hù)層厚度的檢測(cè):

1  設(shè)定好儀器量程范圍及鋼筋直徑,沿被測(cè)鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置,并應(yīng)避開鋼筋接頭,讀取指示保護(hù)層厚度值C。每根鋼筋的同一位置重復(fù)檢測(cè)2次,每次讀取1個(gè)讀數(shù)。

2  對(duì)同一處讀取的2個(gè)保護(hù)層厚度值相差大于1mm時(shí),應(yīng)檢查儀器是否偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)并及時(shí)調(diào)整(如重新調(diào)零)。不論儀器是否調(diào)整,其前次檢測(cè)數(shù)據(jù)均舍棄,在該處重新進(jìn)行2次檢測(cè)并再次比較,如2個(gè)保護(hù)層厚度值相差仍大于1mm,則應(yīng)該更換檢測(cè)儀器或采用鉆孔、剔鑿的方法核實(shí)。

注:大多數(shù)儀器要求鋼筋直徑已知方能檢測(cè)保護(hù)層厚度,此時(shí)儀器必須按照鋼筋實(shí)際直徑進(jìn)行設(shè)置。

3.3.6  當(dāng)實(shí)際保護(hù)層厚度值小于儀器小示值時(shí),可以采用附加墊塊的方法進(jìn)行檢測(cè)。宜優(yōu)先選用儀器所附的墊塊,自制墊塊對(duì)儀器不應(yīng)產(chǎn)生電磁干擾,表面光滑平整,其各方向厚度值偏差不大于0.2mm。所加墊塊厚度在計(jì)算時(shí)應(yīng)予扣除。

3.3.7  檢測(cè)鋼筋間距時(shí),應(yīng)將連續(xù)相鄰的被測(cè)鋼筋一一標(biāo)出,不得遺漏,并不宜少于7根鋼筋,然后量測(cè)*根鋼筋和后一根鋼筋的軸線距離,并計(jì)算其間隔數(shù)。

3.3.8  遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)選取至少30%的鋼筋且不少于6處(當(dāng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)量不到6處時(shí)應(yīng)全部抽取),采用鉆孔、剔鑿等方法驗(yàn)證:

1  儀器要求鋼筋直徑已知方能確定保護(hù)層厚度,而鋼筋實(shí)際直徑未知或有異議;

2  鋼筋實(shí)際根數(shù)、位置與設(shè)計(jì)有較大偏差;

3  采用具有鐵磁性原材料配制的混凝土;

4  構(gòu)件飾面層未清除的情況下檢測(cè)鋼筋保護(hù)層厚度;

5  鋼筋以及混凝土材質(zhì)與校準(zhǔn)試件有顯著差異。

3.3.9  鉆孔、剔鑿的時(shí)候不得損壞鋼筋,實(shí)測(cè)采用游標(biāo)卡尺,量測(cè)精度為0.1mm。

3.4 雷達(dá)法檢測(cè)技術(shù)

3.4.1  雷達(dá)法適用于結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的大面積掃描檢測(cè)。檢測(cè)前應(yīng)根據(jù)檢測(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)件所采用的混凝土,對(duì)雷達(dá)儀進(jìn)行介電常數(shù)的校準(zhǔn),校準(zhǔn)方法見附錄B。

3.4.2  鋼筋保護(hù)層厚度的檢測(cè)誤差宜小于±2mm,任何情況下不得大于±5%;鋼筋間距的測(cè)試偏差宜小于±3mm,任何情況下不得大于±5%。

3.4.3  根據(jù)工程資料,確定檢測(cè)條件,選擇滿足檢測(cè)精度要求的儀器,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室標(biāo)定。

3.4.4  根據(jù)被測(cè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中鋼筋的排列方向,雷達(dá)儀探頭或天線垂直于被測(cè)鋼筋軸線方向掃描,儀器采集并記錄下被測(cè)部位的反射信號(hào),經(jīng)過適當(dāng)處理后,儀器可顯示被測(cè)部位的斷面圖象,根據(jù)顯示的鋼筋反射波位置可推算鋼筋深度和間距。

3.4.5  檢測(cè)鋼筋間距時(shí),被測(cè)鋼筋根數(shù)不宜少于7根(6個(gè)間隔)。

3.4.6  遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)選取至少30%的鋼筋且不少于6處(當(dāng)實(shí)際檢測(cè)數(shù)量不到6處時(shí)應(yīng)全部抽取),采用鉆孔、剔鑿等方法驗(yàn)證。

1鋼筋實(shí)際根數(shù)、位置與設(shè)計(jì)有較大偏差或無資料可參考時(shí);

2采用具有鐵磁性原材料配作的混凝土;

3 混凝土含水率較高,或者混凝土材質(zhì)與校準(zhǔn)試件差別較大;

4 飾面層電磁性能與混凝土有較大差異;

5 鋼筋以及混凝土材質(zhì)與校準(zhǔn)試件有顯著差異。

3.4.7  鉆孔、剔鑿的時(shí)候不得損壞鋼筋,實(shí)測(cè)采用游標(biāo)卡尺,量測(cè)精度為0.1mm。

3.5 檢測(cè)數(shù)據(jù)處理

3.5.1  按下式計(jì)算鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度平均值:

=( + -2)/2         (3.5.1)

式中   ——第i測(cè)點(diǎn)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度平均值,至0.5mm;

、 ——第12次檢測(cè)的指示保護(hù)層厚度值,至1mm;。

——探頭墊塊厚度,至0.1mm。

3.5.2  當(dāng)采用鉆孔剔鑿方法驗(yàn)證時(shí),應(yīng)該按下式確定修正系數(shù):

                 (3.5.2)

式中   ——修正系數(shù),至0.01;

Ci——第i測(cè)點(diǎn)鋼筋的實(shí)際保護(hù)層厚度值,至0.5mm;

然后將該修正系數(shù)乘以指示保護(hù)層厚度平均值,得出混凝土保護(hù)層厚度值。

3.5.3  檢測(cè)鋼筋間距時(shí),可根據(jù)實(shí)際需要,采用繪圖方式給出結(jié)果,可分析被測(cè)鋼筋的大間距、小間距,并按下式計(jì)算平均鋼筋間距S:

                                                       (3.5.3)

式中   S——鋼筋平均間距,至1mm;

l——n個(gè)鋼筋間距的總長(zhǎng)度,至1mm。

4  檢測(cè)結(jié)果判定

4.0.1  鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)時(shí),縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差,對(duì)梁類構(gòu)件為+10mm,-7mm;對(duì)板類構(gòu)件為 +8mm,-5mm。

4.0.2  對(duì)梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。

4.0.3  結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:

1  當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí),鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)判為合格;

2  當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢驗(yàn)的合格點(diǎn)率小于90%但不小于80%,可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn);當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為90%及以上時(shí),鋼筋保護(hù)層厚度的檢驗(yàn)結(jié)果仍應(yīng)判為合格;

3  每次抽樣檢驗(yàn)結(jié)果中不合格點(diǎn)的大偏差均不應(yīng)大于4.0.1條規(guī)定允許偏差的1.5倍。

 

 

附錄A 電磁感應(yīng)式鋼筋探測(cè)儀的校準(zhǔn)方法

A.1 校準(zhǔn)試件的制作

A.1.1  可根據(jù)儀器對(duì)于隔離材料的敏感程度任意選擇下列一種方法制作校準(zhǔn)用試件:

1 采用對(duì)儀器不產(chǎn)生電磁干擾的混凝土、木材、塑料、環(huán)氧樹脂等材料,制作長(zhǎng)方體試件,將一定直徑的一根鋼筋預(yù)埋于其中,鋼筋埋置時(shí)兩端應(yīng)露出試件,長(zhǎng)度宜為50mm以上。試件表面應(yīng)平整,鋼筋軸線平行于試件表面,從試件四個(gè)側(cè)面量測(cè)其鋼筋的埋置深度應(yīng)不相同,并且鋼筋兩外露端面至試件四個(gè)平行表面的垂直距離差應(yīng)在0.5mm之內(nèi)。試件的尺寸、鋼筋埋深可根據(jù)儀器的量程設(shè)定。宜選擇直徑為16mm~25mm的鋼筋,其埋置深度的變動(dòng)幅度宜在10mm~60mm之間。試件尺寸可參考圖A.1。

 

1
2

 

 

圖A.1 校準(zhǔn)用試件尺寸示意圖

1-直徑16mm鋼筋      2-校準(zhǔn)試件

2 用平整的、對(duì)儀器不產(chǎn)生電磁干擾的、具有一定厚度的平板若干,其四邊的厚度差不超過0.2mm,作為墊在鋼筋上的隔離材料。

3采用對(duì)儀器不產(chǎn)生電磁干擾的混凝土、木材、塑料、環(huán)氧樹脂等材料,制作長(zhǎng)方體試件,在試件中預(yù)留若干與試件表面平行的孔,各孔與試件表面的距離不同,距離至少應(yīng)為10mm~60mm之間,且孔兩端與試件表面的小距離偏差不得大于0.5mm??椎闹睆铰源笥谒x擇校準(zhǔn)用的鋼筋,一般為16mm~25mm。

A.1.2  當(dāng)儀器對(duì)于不同的隔離材料,其檢測(cè)數(shù)據(jù)有顯著變化的時(shí)候,必須采用混凝土制作校準(zhǔn)試件,且應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)爻S玫脑牧现谱鞑煌瑥?qiáng)度等級(jí)的試件,分別對(duì)儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。

A.1.3  對(duì)于采用混凝土制作的試件,其任何原料均不得含有鐵磁性,且應(yīng)在混凝土齡期達(dá)到28d以后使用。

A.2 校準(zhǔn)項(xiàng)目及指標(biāo)要求

A.2.1  鋼筋位置檢測(cè)誤差應(yīng)小于±3mm,任何情況下不得大于±5%。

A.2.2  鋼筋保護(hù)層檢測(cè)誤差,在保護(hù)層厚度值為10~60mm范圍內(nèi)應(yīng)小于±1mm。

A.2.3  對(duì)于具有鋼筋直徑檢測(cè)功能的數(shù)顯儀器,直徑檢測(cè)誤差應(yīng)小于±2mm。

A.3 校準(zhǔn)步驟

A.3.1  校準(zhǔn)過程中應(yīng)始終確保儀器供電電壓穩(wěn)定、電源充足,并使外界的電磁干擾降到小。

A.3.2  在試件各測(cè)試表面標(biāo)記出鋼筋的實(shí)際軸線位置用游標(biāo)卡尺量測(cè)鋼筋兩外露端面在各測(cè)試面上的實(shí)際保護(hù)層厚度值,取其平均值,至0.1mm,并量測(cè)鋼筋直徑,至0.1mm。

A.3.3  正確操作儀器,在試件上進(jìn)行掃描,標(biāo)記出儀器所的鋼筋軸線,用鋼卷尺量測(cè)試件表面儀器所測(cè)定的鋼筋軸線與實(shí)際鋼筋軸線之間的大偏差。記錄儀器指示保護(hù)層厚度值。對(duì)于具有直徑檢測(cè)功能的儀器,應(yīng)進(jìn)行直徑檢測(cè)。

A.3.4  將儀器檢測(cè)值和實(shí)際量測(cè)值進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)儀器所有項(xiàng)目指標(biāo)均符合A.2的要求時(shí),判定儀器合格。當(dāng)部分項(xiàng)目指標(biāo)以及量程范圍符合A.2的要求時(shí),可判定其部分合格,但應(yīng)限定儀器的使用范圍,并指明其符合的項(xiàng)目和量程范圍以及不符合的項(xiàng)目和量程范圍。

A.3.5  經(jīng)過校準(zhǔn)合格或部分合格的儀器,應(yīng)注明所采用的校準(zhǔn)試件的鋼筋牌號(hào)、規(guī)格以及混凝土材質(zhì)。

B.1 校準(zhǔn)試件的制作

B.1.1 選擇當(dāng)?shù)爻S玫脑牧弦约皬?qiáng)度等級(jí),制作混凝土板,并采用同盤拌合料同時(shí)制作校正混凝土介電常數(shù)的混凝土試塊,其大小應(yīng)參考儀器說明書的要求。當(dāng)試件較多時(shí),校準(zhǔn)用混凝土板應(yīng)和校正介電常數(shù)的試塊一一對(duì)應(yīng)。

B.1.2 校正混凝土介電常數(shù)的試塊為素混凝土試塊。

B.1.3 混凝土板應(yīng)采用單層鋼筋網(wǎng),宜采用8mm~12mm的圓鋼制作,其間距宜為100mm~150mm,鋼筋保護(hù)層深度應(yīng)覆蓋15mm、40mm、65mm、90mm四個(gè)區(qū)段,每種保護(hù)層厚度的鋼筋網(wǎng)至少應(yīng)有8段間距。鋼筋兩端應(yīng)外露,其兩端保護(hù)層厚度差不得大于0.5mm,否則應(yīng)重新制作試件。

B.1.4制作混凝土的原材料均不得含有鐵磁性,試件澆注后7d內(nèi)應(yīng)澆水并覆蓋養(yǎng)護(hù),7d后采用自然養(yǎng)護(hù),試件應(yīng)在混凝土齡期達(dá)到28d以后使用。

 

B.2 校準(zhǔn)項(xiàng)目和指標(biāo)要求

B.2.1鋼筋保護(hù)層厚度的測(cè)試偏差,宜小于±2mm,任何情況下不得大于±5%。

B.2.2 鋼筋間距的測(cè)試偏差,宜小于±3mm,任何情況下不得大于±5%。

 

B.3 校準(zhǔn)步驟

B.3.1 校準(zhǔn)過程中應(yīng)始終確保儀器供電電壓穩(wěn)定、電源充足,并使外界的電磁干擾降到小。

B.3.2 用校正介電常數(shù)的試塊對(duì)雷達(dá)儀進(jìn)行校正。

B.3.3 在外露鋼筋的兩端,用鋼卷尺量測(cè)6段鋼筋間距內(nèi)的總長(zhǎng)度,取平均值,并計(jì)算鋼筋的實(shí)際平均間距,至1mm。同時(shí)用游標(biāo)卡尺量測(cè)鋼筋兩外露端面實(shí)際保護(hù)層厚度值,取其平均值,至0.1mm。

B.3.4 正確操作儀器,在試件上進(jìn)行掃描,標(biāo)記出儀器所的鋼筋軸線,并根據(jù)掃描結(jié)果計(jì)算鋼筋平均間距。記錄儀器指示保護(hù)層厚度值。

B.3.5 將儀器檢測(cè)值和實(shí)際量測(cè)值進(jìn)行對(duì)比,當(dāng)儀器所有項(xiàng)目指標(biāo)均符合B.2的要求時(shí),判定儀器合格。當(dāng)部分項(xiàng)目指標(biāo)以及量程范圍符合B.2的要求時(shí),可判定儀器部分合格,但應(yīng)限定儀器的使用范圍,并指明其符合的項(xiàng)目和量程范圍以及不符合的項(xiàng)目和量程范圍。

B.3.6 經(jīng)過校準(zhǔn)合格或部分合格的儀器,應(yīng)注明所采用的校準(zhǔn)試件的鋼筋牌號(hào)、規(guī)格以及混凝土材質(zhì)。

 

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